Ustalenie, czy rury nośne ze stali węglowej są zardzewiałe, można przeprowadzić za pomocą kombinacji trzech metod: kontroli wizualnej, testów fizycznych i kontroli profesjonalnej. Oto konkretne metody:
1. Kontrola wzrokowa (wstępna ocena)
Zmiana koloru: żółtawe-brązowe, czerwonawe-brązowe lub pomarańczowe plamy na powierzchni to typowe oznaki tlenku żelaza (Fe₂O₃).
Morfologia warstwy rdzy:
- Etap początkowy: rozproszone żółte plamy lub doły; zdrapanie paznokciem nie usuwa proszku (odwracalne utlenianie).
- Środkowy-etap rozwoju: warstwa rdzy jest łuszcząca się, czerwonawo-brązowa i ma grubość około 0,21 mm; zarysowanie usuwa cząstki, ale nie odsłania podłoża.
- Silna korozja: warstwa rdzy złuszcza się, odsłaniając wgłębienia w podłożu; stukanie powoduje głuchy dźwięk; korozja na przekroju-przekracza 30% grubości ściany.
2. Prosta metoda badania fizycznego (praktyczne techniki-na miejscu)
- Test adsorpcji magnetycznej: Użyj magnesu, aby przyciągnąć warstwę rdzy. Jeśli dobrze przylega, warstwa rdzy jest stosunkowo cienka, a struktura wewnętrzna nie jest jeszcze poważnie uszkodzona.
- Metoda zarysowania monety: Delikatnie zarysuj zardzewiałą powierzchnię monetą. Jeśli pojawi się metaliczny połysk, oznacza to jedynie utlenienie powierzchni i brak uszkodzeń podłoża.
- Metoda dotknij i słuchaj: dotknij tuby. Wyraźny dźwięk wskazuje, że jest nienaruszony, podczas gdy tępy lub stłumiony dźwięk sugeruje wewnętrzną korozję i przerzedzenie.
3. Profesjonalne metody testowania (dokładna ocena)
- Ultradźwiękowy miernik grubości: mierzy pozostałą grubość ściany i porównuje ją z grubością projektową, aby obliczyć współczynnik strat-w przekroju poprzecznym. Jeżeli korozja powoduje zmniejszenie grubości ścianki o ponad 10%, należy uznać to za uszkodzenie konstrukcji.
- Metoda różnicy potencjałów (metoda potencjału półogniwa): określa aktywność korozji poprzez pomiar różnicy potencjałów między metalem a elektrodą odniesienia. Nadaje się do wczesnego ostrzegania.
- Metoda pomiaru przyrządu: wykorzystuje skanowanie laserowe lub mierniki grubości prądu wirowego do ilościowej analizy stopnia korozji. Wysoka dokładność, powszechnie stosowana do oceny bezpieczeństwa.
